触摸屏全贴合胶新秀——OCR

2023-08-15 19:47:58 szmetalwell

作为全贴合的重要原材料之一的光学胶，按照产品的形态主要分为两类，一类为固体OCA光学胶带，一类是液体OCR（Optical ClearResin），

细分为丙烯酸酯类OCR和有机硅液体OCR。有机硅液体OCR具有固化后无色透明、透光率98%以上、固化收缩率小、耐黄变等特点。近年来随

着5G技术、物联网、云计算、大数据等信息技术的快速发展，对人机交互的媒介之一的触控产品也提出了更多的要求，如超大尺寸、高清显示、快速响应、精确触控等，触摸屏的贴合技术也从传统的框贴发展为全贴合技术。全贴合技术，是用光学胶将面板与触控屏以无缝隙的方式完全

贴合在一起，因层间无空气全贴合技术，是用光学胶将面板与触控屏以无缝隙的方式完全贴合在一起，因层间无空气层，能有效减少光反射和光

透过的损耗、有效隔绝尘埃等异物和水汽进入，与传统的框贴技术比较，具有更佳的显示效果以及流畅的触控操作等优点，已广泛应用在通信服

务、银行金融、教育培训、娱乐设施、工业控制、医疗设备等行业。

有机硅液体OCR简介作为全贴合的重要原材料之一的光学胶，按照产品的形态主要分为两类，一类为固体OCA光学胶带，一类是液体OCR（Optical

Clear Resin），细分为丙烯酸酯类OCR和有机硅液体OCR。有机硅液体OCR具有固化后无色透明、透光率98%以上、固化收缩率小、耐黄变等特

点。

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在贴合过程中，有机硅液体OCR只需进行点胶-贴合-流平-脱泡-固化过程即可完成贴合，通用性强，一款胶水可以对应多个不同的产品，对贴合

的品尺寸要求也不高，缝隙填充性好，可适用于大尺寸、曲面和各类较复杂结构和界面的贴合。优异性能和丙烯酸酯类的OCR相比，有机硅OCR

可在常温或中温条件下固化，固化收缩率小，耐黄变，耐高温高湿和冷热冲击的性能更为优异，在中大尺寸触摸屏产品及车载、工业控制、医疗

器械等对环测要求高的行业领域具有明显的优势。

光学胶的选择与使用光学胶性能的优劣将直接影响到触摸屏的显示效果及使用性能，因此在全贴合时，光学胶的选择非常重要。而市面上，各种

光学胶材料性能不一，在使用过程中各有优缺点，需要客户根据各自产品所使用的贴合设备及工艺、产品尺寸及形状、用于贴合的材料、表面状

况、使用性能等进行选择，故如何区别光学胶性能的优劣，使其与贴合的产品相匹配，获得优异性能，显得尤为重要。判断优劣通常可以从以下

几个方面来评判光学胶性能的优劣：

除了光学胶水的选型外，在光学胶的使用过程中也有很多需要注意的事项，因其在使用的过程中可能需要经过不同组分的混合、点胶、脱泡和固

化等工艺环节，使用注意事项简述如下：UV固化的OCR胶在存储和使用的过程中，应避光，尤其是可使其固化的光波段，以免发生凝胶固化；

对于双组分的OCR，混合时，需按配比要求精确计量，并确保混合均匀；热固型的OCR需注意混合过程中，胶水本身温度及环境的温湿度需要

控制，避免温度过高而固化，以及湿度过高使胶水失效；OCR胶在贴合、脱泡等工艺操作过程中，应关注胶水所处的环境条件与胶水的固化条

件相关性，避免使用时超过操作时间，发生凝胶固化，堵塞设备管路等问题；OCR固化时，需确保达到OCR胶所需的固化条件；UV 固化的OCR

需确保UV光照射的能量足够；热固型OCR则需满足固化所需的温度和时间，确保固化完全；OCR胶水在使用过程中，应注意所有与胶水直接接

触材料，不得含有能使催化剂中毒的相关物质，否则OCR将出现不固化或不完全固化的情况。

有机硅液体OCR的应用有机硅液体OCR胶水的通用性强，缝隙填充性好，适合各种尺寸产品、曲面和复杂型面的贴合，可适合多种透明光学材料

的粘接，如PMMA、PC、PET、玻璃、LCD与TP以及其他相关电子光学材料的粘接，可有效保证产品显示效果和亮度，并具有优异的耐久性和

粘接效果，广泛应用在智能车载显示终端、教育电子白板、会议智能交互终端、电竞显示屏幕、公共广告屏等领域。04光学胶发展趋势随着显示

技术的快速发展，以及柔性屏、大尺寸屏的发展，终端应用产品的差异化也越来越明显，定制化产品将是未来的发展趋势。液体OCR因其呈现

液体流动状态，具有适用性强、缝隙填充性好、适合各类不同形状、尺寸和复杂结构的产品、气泡易脱除、贴合良率高等优点，在大尺寸、曲面

贴合、异形产品应用领域具有明显的优势，将是未来的发展趋势之一，具有固化收缩率小、耐候性和耐黄变等综合性能优异的低VOC、无毒、

环境友好的有机硅OCR将具有广阔的市场发展空间和应用前景。